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岩石剪切试验机的工作原理及试验方法
岩石直剪试验机是通过模拟岩石在受到剪切力作用时的行为，来测试岩石试样的剪切强度。主要适用于岩块、结构面（如节理面、层里面、片里面、辟裂面等位置）和混凝土（或砂浆）与岩石接触面（胶结面）的直剪试验，以及混凝土与其他材料结合面或整体抗剪断强度试验。
工作原理：
岩石直剪试验机是由试验主机，液压稳压器，测量系统三大部分组成。其中试验主机包括四立柱垂直荷载加载机架和四拉杆水平荷载加载机架，加载油缸，滚轴排系统与滚珠系统，剪切组件，球头与球座及荷载传感器等部件，液压稳压器与水平加载油缸之间连接一精密调速阀，测量系统由计算机进行数据采集处理。本实用新型具有结构简洁合理，使用方便，试验条件准确，功能齐全等特点。
岩石直剪试验机的试验方法：
样品准备：将岩石样品放置于岩石直剪仪的夹具之间，调整夹具以确保样品与切口平行。
设置试验条件：在载荷机中设置剪应力试验方法和程序指令，通常为28天的试验条件（A或E）。
调整位置：调整切割刀（或切割针）和样品之间的垂直距离，确保作用力沿着样品的长轴。
施加力：在测试过程中，一侧的钢夹将手动搬动至先前设定值的位置并固定。执行运动（另一侧的夹紧器将针对另一个单位）。通过在机器上设置其预设运动距离来实现。
记录数据：在测试过程中，剪切力以固定速度增加，确保数据的准确性。数据在测试期间定期记录，并传递给主机供计算和处理。
完成测试：测试完成后，从载荷机中取消程序指令，记录测试结果并进行数据处理。
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