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桥梁基础三向动静力静载试验台的维修保养
桥梁基础三向动静力载荷试验台是一款专为试验室研发的桥梁基础力学性能测试专用设备，可精准模拟桥梁基础与地基土的相互作用过程，实现垂向、水平向三向静载、动态载荷的精准施加、试验环境调控与全参数同步采集分析。
维修保养
为保证试验台的运行精度、稳定性与使用寿命，需按日常保养、定期保养、年度大修进行分级维护，严格执行保养流程，做好保养记录，具体要求如下：
（一）日常保养
1.清理模型槽内杂物、土样、积水，保持槽体内部清洁干燥，检查槽体防渗层与接口是否完好，如有破损及时修复；
2.擦拭作动器、加载框架、传感器表面，清除灰尘、油污与泥土，检查作动器活塞杆是否有划伤，及时涂抹防锈油脂；
3.检查作动器、加载框架连接部位的螺栓、螺母是否松动，及时紧固；检查液压管路、水位控制系统管路是否有破损、渗漏，做好管路整理；
4.清理数采系统与控制系统的操作台、机箱，检查线路连接是否牢固，整理线路并做好防护，避免线路破损、缠绕；
5.关闭控制系统软件与所有设备电源，对计算机、采集仪进行常规清洁，保证软件运行环境良好；
6.记录设备运行状态、试验工况，填写《设备使用与日常保养记录表》。
（二）定期保养
每月保养
1.检查电液伺服系统液压油液位、油质，油位需保持在油标刻度2/3处，若油位不足及时补充同型号46#抗磨液压油，油质变浑浊、有杂质时立即更换；
2.检查水位控制系统水泵、控制阀组、管路，进行通水测试，保证无漏水、堵塞，对水泵轴承加注润滑油脂；
3.检查所有传感器的灵敏度，对载荷、位移传感器进行简易校准，保证采集精度；
4.对加载框架的移动导轨、作动器安装导轨进行清洁，涂抹高温润滑脂，保证移动顺畅；
5.检查电气系统的空气开关、接触器、熔断器等部件，确保接触良好，无过热、烧蚀现象。
每季度保养
1.对加载框架、反力墙连接部位、作动器固定部位进行全面除锈、清洁处理，更换老化的密封件、垫片；
2.对电液伺服系统的液压泵、伺服阀、液压缸进行全面检查，测试液压系统压力是否稳定，压力偏差超出±2%时及时调试；
3.采用标准校准装置，对所有作动器的载荷精度、位移精度进行全面校准，对数采系统所有通道进行精度标定，校准结果需符合技术参数要求，填写《设备校准记录表》；
4.检查液压管路、接头的密封性能，更换老化、破损的液压油管与密封圈，防止漏油；
5.对水位控制系统的水位传感器进行校准，检查阀组的调节精度，确保水位控制误差≤±5mm；
6.对控制系统软件进行漏洞扫描，清理缓存数据，做好软件数据备份。
（三）年度大修
1.对全系统进行全面拆机检测，检查液压泵、电机、伺服阀、液压缸等核心液压部件的运行状态，对磨损严重的部件及时更换；
2.对加载框架、反力墙进行结构检测，采用超声波检测仪检查混凝土结构是否有开裂、内部缺陷，检查钢结构是否有变形、疲劳裂纹，及时进行修复、加固；
3.对控制软件进行版本更新与功能优化，修复已知问题，对软件数据库进行全面整理、备份，防止数据丢失；
4.对所有电气线路、电缆进行全面检查，更换老化、破损的线路，重新做好线路绝缘防护；
5.对设备整体进行重新安装、调试与全参数校准，完成后进行空载、低载荷加载试验，验证设备运行精度与稳定性，出具《设备年度大修与校准报告》；
6.对设备易损件进行全面盘点，补充备用易损件（密封圈、传感器、保险丝、液压油等）。
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