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齿轮压力负荷试验机的结构组成
齿轮压力负荷试验机是专为齿轮力学性能检测设计的高精度试验设备，核心用途在于模拟齿轮在实际工况下的压力受力环境，精准评估齿轮的抗压强度、承载极限及长期工作耐久性。设备通过还原齿轮副啮合时的齿面接触作用，复现力矩传递与反作用力产生的复杂受力状态，为齿轮产品的设计优化、质量检测及可靠性验证提供科学依据。该设备具备高精度测力系统与稳定的机械结构，可确保测试数据的准确性与重复性，广泛适用于齿轮生产企业、科研机构及质检部门的各类齿轮性能测试需求。
设备组成
（一）机械结构系统
1.机架：采用高强度钢板焊接而成，经时效处理消除内应力，确保设备在高压测试过程中无变形、无振动，为测试稳定性提供基础支撑。
2.传动机构：配备高精度滚珠丝杠与伺服电机驱动系统，实现压缩速度的精准调节与平稳运行，避免速度波动影响测试结果。
3.压头组件：上下压头采用高强度合金钢材质，经热处理增强硬度与耐磨性，压头接触面经精密磨削加工，确保与齿轮齿面的良好接触，均匀传递压力。
4.夹持装置：针对不同规格齿轮设计可调节夹持机构，能够快速装夹固定齿轮试件，防止测试过程中试件位移或脱落，保障测试安全与数据准确性。
（二）测力系统
采用高精度拉力/压力传感器，量程与设备测量范围匹配，传感器线性度好、响应速度快，可实时采集测试过程中的压力数据，并将信号传输至数据处理系统。传感器经专业校准，确保测力精度符合GB/T 16825.1-2008标准要求。
（三）控制系统
由伺服控制器、PLC可编程逻辑控制器及触控操作面板组成，实现设备运行状态的集中控制。伺服控制器精准调节电机转速，控制压缩速度；PLC负责逻辑运算与指令执行，协调各部件有序工作；触控面板采用工业级彩色显示屏，操作界面直观易懂，支持参数设置、试验启动/停止、数据查看等功能。
（四）安全保护系统
1.机械限位保护：上下压头设置极限行程限位开关，当压头运行至设定极限位置时，设备自动停机，防止机械结构过载损坏。
2.过载保护：当测试压力超过额定测量范围的110%时，系统自动切断动力电源，停止试验，保护传感器与传动系统。
3.紧急停机按钮：设备正面设置红色紧急停机按钮，遇突发情况可快速切断所有电源，保障操作人员与设备安全。
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